相關(guān)產(chǎn)品
一、概述
ZFHG系列移動(dòng)式濾筒除塵器是我公司研制開發(fā)的成熟產(chǎn)品,該產(chǎn)品主要有如下特點(diǎn):
1、采用垂直式濾筒結(jié)構(gòu),便于粉塵吸附及清灰;且由于在清灰時(shí)濾料的抖動(dòng)較小,使濾筒的壽命大大高于濾袋,維修費(fèi)用低。
2、采用目前國際上先進(jìn)的脈沖清灰方式,使清灰徹底可靠。
3對(duì)影響主要性能的關(guān)鍵元件(如脈沖閥)采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,其易損件膜
片的使用壽命超過100萬次。
4、采用分列噴吹清灰技術(shù),一個(gè)脈沖閥可同時(shí)噴吹一列,可大大地減脈
沖閥的數(shù)量。
5、沖閥清灰機(jī)構(gòu)采用自動(dòng)控制,并兼有定時(shí)或手動(dòng)二種控制方式任選
6、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合:單位過油
面積占用的三維空間小可替用戶節(jié)約大量空間資源,間接減少用戶的一次性
投資成本。
7、使用壽命長,濾筒的使用壽命可達(dá)1~2年,大大地減少了除塵器更換
濾芯的次數(shù)(傳統(tǒng)布袋除塵器平均每6個(gè)月左右更換一次濾芯),維護(hù)簡單,
大大降低了用戶在使用過程中的維護(hù)成本
8、該產(chǎn)品廣泛適用于車間焊接、煙塵、車間打磨、工作中出現(xiàn)的煙塵收
集。
二、設(shè)備造工作理
1、構(gòu)造
本除塵器由箱體、風(fēng)機(jī)、濾筒、氣包、脈沖閥、配電柜六部分組成。
2、工作原理
本設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下,含塵氣體從下部側(cè)封道進(jìn)風(fēng)口進(jìn)移動(dòng)式濾筒除塵器
底部,然后從底部進(jìn)入到內(nèi)部濾筒,粉塵吸附在濾筒的外表面上,進(jìn)行過
濾,過濾后的干凈氣體,通過濾筒內(nèi)部進(jìn)入上箱,通過風(fēng)機(jī)出風(fēng)口排出。
三、除塵器的選型
1、過濾風(fēng)速的確定
過濾風(fēng)速是除塵器選型的關(guān)鍵參數(shù)之一,應(yīng)根據(jù)不同應(yīng)用場(chǎng)合的粉塵或煙
牛的性質(zhì)、粒度、溫度、濃摩等因會(huì)來綜合考慮確定,一般情況下入口含塵濃
度在15~30g/㎡,過濾風(fēng)速不應(yīng)大于0.6~0.7m/min;入口含塵濃度在5~15g/m,過誠風(fēng)速不應(yīng)大于07~0.9m/min。總之在選擇過濾風(fēng)速時(shí),為降低
設(shè)備阻力,一般過濾風(fēng)速不宜選擇太大。
2、過濾材料
ZFHG系列濾簡式除塵器采用PS或PSU高分子涂層纖維誠料,當(dāng)過誠氣體
為常溫或低于100℃時(shí),一般采用PS高分子涂層纖維濾料,如用于高溫場(chǎng)合
時(shí)則應(yīng)采用PSU高分子涂層纖維濾料,如用于有特殊要求場(chǎng)合時(shí),須在定貨
前說明,另行選擇濾料。
3、排灰形式
ZFHG 系列誠簡式除少器的卸灰可采用人工手動(dòng)卸灰亦可采用機(jī)械自動(dòng)卸
灰。
四、安裝及調(diào)整
1、本設(shè)備安裝簡便。
2、安裝需要接通電源,380V電壓3個(gè)火線,1個(gè)零線,接入配電柜,內(nèi)置清
灰系統(tǒng)出廠已調(diào)節(jié)好,也可根據(jù)工況粉塵量大小調(diào)節(jié)脈沖控制儀噴吹時(shí)間。
3、接通氣源,氣包連接口,采用快速連接插頭,可將氣管直接插入,氣壓
調(diào)節(jié)為0.4MPa,同時(shí)并將排污閥關(guān)閉。
4、開啟風(fēng)機(jī),打開清灰系統(tǒng),連接好進(jìn)風(fēng)管道,即可正常使用
五、維護(hù)和檢修
1、除塵器要有專人操作和檢修,全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。
2、定期檢查濾筒是否破損,阻塞,脈沖閥噴吹是否正常。
3、發(fā)現(xiàn)排灰口冒灰,表明已有濾簡破漏,應(yīng)及時(shí)檢修、更換。
4、除塵器的阻力一般為1400~160Pa,清灰周期可根據(jù)阻力情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
5、壓縮空氣系統(tǒng)的過濾器及氣包最低點(diǎn)的排污閥要定期排污(每月一次)
6、脈沖閥用氣總管雜質(zhì)需定期排雜質(zhì)(每月一次)